钢管修磨与切断缺陷及其预防
⒈ 钢管表面缺陷修磨的目的：消除钢管标准允许存在但必须修磨干净的表面缺陷，以提高钢管的表面。
⒉ 钢管表面修磨所产生的缺陷：主要是修磨后修磨点的---和形状超出了标准规定的要求，造成钢管的外径壁厚超出负偏差或形状不规则。
⒊ 钢管表面修磨一般应达到以下方面的要求：
钢管表面缺陷修磨后，修磨处的壁厚不能小于钢管公称壁厚的负偏差，修磨处的外径应符合钢管外径的要求。
钢管表面修磨后，需保持钢管表面修磨处呈光滑曲面圆弧过度。修磨的---∶宽度∶长度=1∶6∶8
钢管整体修磨时，钢管表面不得有过烧和明显的多边形痕迹。
钢管的表面修磨点不得超过标准规定的个数。
⒋ 钢管切断所产生的缺陷主要有：钢管端面不垂直，存在毛刺和毛圈，坡口角度不正确等。
⒌ 提高钢管的平直度，减小钢管的椭圆度是---钢管切断的先决条件，对于合金含量较高的钢管，应尽可能避免采用火焰切割，以减小管端裂纹的产生。
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钢管精整缺陷及其预防
钢管精整缺陷及其预防
⒈ 钢管的精整工序是消除钢管缺陷，进一步提高钢管，10crmo910无缝钢管，满足产品特殊用途需要不可缺少的重要工序。
⒉ 钢管精整主要包括：钢管矫直、切端头倒棱、定尺，检查和检验含表面检查、几何尺寸检查、无损检验和液压试验等、修磨、测长、称重、涂漆、喷印和包装等工序，有些特殊用途的钢管，还需要进行表面喷丸，机械加工，防腐处理等。
㈠．钢管矫直缺陷及其预防
⒈ 钢管矫直的目的：消除钢管在轧制、输送、热处理和冷却过程中所产生的弯曲不直度
减小钢管椭圆度
⒉ 钢管在矫直过程中所产生的缺陷：与矫直机的机型，孔型形状，孔型调整以及钢管的特性有关。
⒊ 钢管矫直缺陷：钢管矫不直管端鹅头弯、矫凹、矫方、矫裂、表面擦伤和压痕等。
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针对含硫油气输送管道可能出现的金属失重腐蚀、氢致开裂hic和---物应力开裂sscc 在含硫集输管道选材时?必须考虑管材的耐一般腐蚀性能和抗应力腐蚀性能［3］。
俄罗斯认为 在与h2s 接触时管线的大危险不是一般的腐蚀 金属失重腐蚀而是与金属的渗氢有关的开裂 sscc 现象的出现比一般腐蚀快得多。所以在有h2s 存在的管线中 管材的抗应力腐蚀性能尤为重要。为防止h2s 应力腐蚀“nace mr—0175”标准：在酸性介质中?管道的硬度---为248hv500或22hrc。而从管材的化学成分来讲?减少钢中氧、硫等杂质含量?可增加抗---物应力腐蚀的能力。加拿大grizzly valley 集输系统采用了含硫干气输送工艺?管道长度超过1770km，主要由?273mm ×5?2mm、?508mm×9?5mm、?610mm×11?4mm 三种直径与壁厚的管线组成。全部管线按规定采用csa—z245?1等级52
另外要求钢管的大洛氏硬度hrc为20hrc?同时要求钢管的大维氏硬度hv值为238。
美国得克萨斯州对含h2s浓度超过0?01％的管线也有明确规定：为---材料的抗特性?要求对管材进行夏比v形缺口冲击试验全部焊缝都应作射线探伤?并消除内应力。对管材抗应力腐蚀能力的判定 目前国际通用两种标准?一种是美国nace标准；一种是英国bp标准。
华北金属是一家销售无缝钢管的企业，主营天津钢管集团生产的无缝管、合金管、高压锅炉管、高压合金管、石油裂化管，化肥管、管线管，低中压锅炉管，高压锅炉用管，流体管，结构管，规格φ25mm-1020mm。销售方管、不锈钢管、不锈钢板等产品。
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